Üks neist pakendiosadest, mida harva tähele pannakse, kui nad ei tööta korralikult, on pakendiplast. Tavaliselt tekib tiheduse kaotus või õhukese kihiga seotud probleem siis, kui plast, anum ja sulgumistingimused ei sobi omavahel kokku. Kas te olete toidupakendite tootja või tarbija – sealjuures on oluline teada, kuidas kujuneb sulgumitugevus ja kuidas valida tootele sobiv pakendiplast; see eristab hea pakendi halva pakendist, mis võib teile palju raha maksma minna. See juhend on lihtne järgida, sest selles analüüsitakse praktilisi muutujaid, mis on olulised.
Mida tegelikult toimub soojendussulgumisel
Soojendussulgumine ei ole lihtsalt kahe pinnaga sulatamine. Soojendussulgumine on kontrollitud protsess, mille käigus kuumutatakse plastikihi sulgumiskihti selle pehmenduspunkti üle, kuid alla selle sulamis- või lagunemistemperatuuri, see surutakse sobiva pinnaga kokku ja jahutatakse rõhu all. Tulemuseks on molekulaarne segunemine piirpinnal.
Kolm parameetrit, mis seda protsessi reguleerivad, on temperatuur, rõhk ja paigaldusaja pikkus. Kõik kolm mõjutavad üksteist. Mõnikord saab madalamat temperatuuri kompenseerida pikendatud paigaldusajaga, kuid ainult teatud piirini. Kui täitmismaterjal on liiga külm, ei segune polümeerahelad omavahel ja õmblus on nõrk või ei lahta tõmmata. Liiga palju soojust aga põhjustab täitmismaterjali liialt suurt voolamist; see võib õmbluse servas täitmismaterjali õhuksemaks muuta; põhjustada täitmismaterjali lagunemist, habras õmblusi ja läbitõmbumisi.
Täitmismaterjali kiht ise on tavaliselt madalamat sulamistemperatuuri omav polümeer (nt polüetüleen, etüleen-vinüülatsetaat või ioonomeer), millele on koekstrudeeritud või laminaaditud struktuurne kiht, mis tagab tugevuse, jäikuse ja takistuse omadused. Struktuurne kiht ei moodusta õmblust; see toetab seda. On halb idee neid segi ajada, sest see ei tööta hästi.
Õmblustugevus pole üksainus arv
Tihendusjõud on sageli määratletud keskmisena grammides 25 mm kohta või newtonites 15 mm kohta, kuid erinevad rakendused nõuavad erinevaid purunemisviise. Valmisvalmistatud toidu jaoks peaks kaas olema kergelt lahti tõmmatav, et see eraldub lihtsalt ilma kihtide lahknemiseta ega rebimiseta. Vedelikke sisaldava anumaga kasutatakse põhjapõhja, mis suudab vastu pidada plahvatusele. Täiskasvanud toodete jaoks mõeldud kastis vajab tihendust, mis säilib kuhjas paigal, kuid avaneb ilma kiudude välja rebimiseta.
Tegelikkuses on kolm mõõtmist. Esiteks on peelmisjõud jõud, mida on vaja tihenduse lahtitõmbamiseks kindlaksmääratud nurga all. Teiseks on plahvatuse vastupanujõud – see on sisemine rõhk, millele tihendus suudab vastu pidada. Kolmandaks on kuumtihendus – tihendusjõud kuumas olekus – oluline vertikaalsetes vormimis-täitmise-sealimise toimingutes, kus tihendust testitakse enne jahutumist. Kuumtihendus võib olla probleem kõrgkiirusel pakendusliinil, isegi kui kilel on hea lõplik peelmisjõud.
Kile sobitamine anuma alusmaterjaliga
Enamik tihendusvigade põhjustab materjalide ühilduvuse probleemid. Polüetüleenist kastide jaoks sobiv tihendusaine ei pruugi sobida polüetüleenterftalaadi, polüpropüleenile ega pappkilele. Reegel on lihtne: sarnane tihendub sarnasega või tihendusaine peab olema eriliselt disainitud, et siduda alusmaterjaliga.
Tavaliselt tagab polüetüleenist tihenduskiht hea ja ühtlase tihenduse polüetüleenist kastide jaoks. Polüpropüleenist anumate deformeerumise vältimiseks on vajalik tihendusaine, mille sulamistemperatuur on madalam kui anuma omad. Ioonsete polümeeride põhised tihendusained kasutatakse sageli PET- ja amorfsesse PET-i kastidesse, kuna need pakuvad head sidumis- ja lahtitõmbamisomadusi. Pappkile ja valatud kiudmaterjalid on raskemini tihendatavad. Kile peab siduma poroosse ja kiulise pinna ning pinnakatte või dispersioon kiulise pinnaga on otsustav tähtsusega selle suhtes, kas tihendus tekib või mitte.
Muud ühilduvustegurid hõlmavad saastumist. Õli, niiskuse, sõnnikut või pulbri esinemine sulgemispiirkonnas nõrgendab sulgu. Pakendiplaadid, millel on paksed sulgumiskihid ja kõrgem sulgumistemperatuur, suudavad taluda teatud määral saastumist; siiski ei ole ükski pakendiplaat usaldusväärne õhikihi kaudu. Seetõttu on toitlustusvaldkonnas sageli enne sulgemist ette nähtud puhastus- või puhastusetahe.
Paksus, struktuur ja barjäärinõuded
Teine oluline tegur on plaaadi struktuur, mis mõjutab sulgu tugevust. Õhuke sulgumiskiht sulgeb kiiresti, kuid kõrgema rõhu all võib see välja suruda. Paks sulgumiskiht pakub rohkem materjali teiste materjalidega difundeerumiseks ning suuremat saastumist taluvust, kuid selle aktiveerimiseks on vaja rohkem soojust. Koekstrudeeritud plaadid, millel on eraldi sulgumiskiht, sidumiskiht ja barjäärikiht, pakuvad kõrgeimat kontrollitavust, kuid nõuavad kitsaid sulgemisriba.
Olukord on keerukamaks muutunud takistuste nõuete tõttu. Kui kiht peab välistama hapnikku või niiskust, asetatakse takistuskiht tavaliselt eraldi sulgemiskihist, et seda sulgemisel ei kahjustataks. Alumiiniumfooliumist või metalliseeritud kihtidest koosnevad kihtkatted sulguvad hästi, kuid sulgumine peab olema piisavalt tugev, et takistada takistus- ja sulgemiskihiga ühenduse lagunemist. Sulgumine sellistes struktuurides ei ole alati purunemiskoha, pigem leitakse purunemiskoht tavaliselt kihtide vahelises liites.
Praktiline testimine ja veaparandus
Praktiline sulgemisjõu programm algab mitme näidise sulgemisega erinevatel temperatuuridel, püsiva rõhu ja sulgemisaja juures ning koorumisjõu mõõtmisega. Kõvera tõusub tavaliselt platooleni ja seejärel langeb. Sihttoimibpiirkond ei pruugi olla platooleni kõrgem punkt, vaid tegelikult platooleni keskpunkt, sest see võimaldab tolerantsi tavapärasele kõikumisele.
Kui sulgemine ei tööta, annab see teile vihje selle kohta, kus see ebaõnnestus. Madal tugevus ja puhas lahtitõmbamine viitavad ala-soojendamisele või mustale sulgemispiirkonnale. Kui sulgemine katkeb, kui see rebib alusmaterjali, on sulgemine liiga tugev või kasutatakse sobimatut sulgemisainet. Sulgemine, mis eraldub kihtide vahel, viitab koekstrusiooni- või kleepuvatüübi defektile. Külmaga lekiv sulgemine võib olla põhjustatud ebapiisavast rõhust või väga lühikestest jahtumisajast.
Xiamen Xiefa Packing Co., Ltd. koostöös klientidega jaemüügis, toitlustussektoris, tööstuses ja majutusvaldkonnas kohandab soojussulgemisfilmideid erinevate tordiplaatide, tasside, kotide ja mahutitega. Ettevõtelt on üle 50 toote disainipatendi, iseseisev vormide valmistamise töökoda ja üle 2000 ise omatud SKUid, et aidata kohandada trükkimist, struktuuri, materjale ja lisaseadmeid, disaini ning isegi tasuta proove hindamiseks. Sulgemistugevus on süsteemiomadus, seega saavutatakse parimad tulemused, kui filmi ja mahuti koos testitakse reas.
Kohustuslik väljaandmine
Soojakinnituse film ei ole kaup, mida tuleb valida ainult hinda silmas pidades. Kinnitustugevus sõltub temperatuurist, rõhust, kinnitusaegast, kinnituskile keemilisest koostisest, alusmaterjalist ja saastumisest. Kui teate, millised tegurid mängivad rolli, saavad pakendite ostjad ja kasutajad valida filme, mis kinnituvad usaldusväärselt, avanevad usaldusväärselt ja tagavad takistuse kogu jaotusahela vältel. Parim lähenemisviis on vaadata kile ja mahutit ühtse pakendisüsteemina, kasutada tegelikke mõõtmisi kinnituse akna kindlakstegemiseks ning jälgida katkestuse moodi, kui tekivad probleemid.